معدات مطاحن الدقيق
معدات مطاحن الدقيق: تقنية الطحن الحديثة
يُعد إنتاج الدقيق أحد أقدم وأهم عمليات معالجة الأغذية في التاريخ البشري. لقد شهدت هذه الرحلة، التي تمتد من المطاحن التقليدية إلى مصانع الدقيق الحديثة، تحولاً كبيراً إلى جانب التطورات التكنولوجية. اليوم، تتكون معدات مطاحن الدقيق من أنظمة متطورة تضمن كفاءة عالية، ومعايير نظافة، ومراقبة جودة.
في مطحنة دقيق حديثة، يمر القمح بسلسلة من العمليات منذ استلامه كمادة خام حتى تحويله إلى المنتج النهائي: الدقيق. تُستخدم آلات مصممة خصيصاً لكل مرحلة من مراحل هذه العملية. إن جودة الدقيق، ومعدل الاستخلاص، والكفاءة العامة تعتمد إلى حد كبير على المستوى التكنولوجي للآلات المستخدمة وتشغيلها الصحيح.
أنواع وآليات ماكينات مطاحن الدقيق وخصائصها
ماكينات التنظيف والتكييف
هذه هي الماكينات المستخدمة لإعداد القمح للمعالجة. في المرحلة الأولى، يتم إزالة المواد الغريبة (أحجار، غبار، معادن، قش، إلخ) من القمح. ثم يتم منح القمح محتوى الرطوبة المناسب لإعداده للطحن.
الماكينات الرئيسية:
- أنظمة التهوية والتنقية الهوائية
- الفوارز والفواصلات
- فوارز الحجارة والفوارز الجاذبية
- فوارز مغناطيسية
- صوامع التكييف وأنظمة الترطيب
أنظمة الطحن (مطاحن الأسطوانات)
تشكل أنظمة الطحن، التي تمثل قلب إنتاج الدقيق، نواة عملية تحويل حبة القمح إلى دقيق. اليوم، يتم استخدام مطاحن الأسطوانات التي تعمل على مبدأ التفتيت التدريجي. في هذا النظام، يمر القمح عبر سلسلة من أزواج الأسطوانات ويتم تفتيته تدريجياً إلى أحجام أصغر.
الميزات الرئيسية:
- مطاحن أسطوانات أفقية أو رأسية
- فجوة أسطوانات قابلة للتعديل
- أنماط تثليم مختلفة (ملساء، حلزونية، مُخددة)
- أنظمة تحكم آلي في درجة الحرارة
- أسطوانات من سبائك الكروم العالي أو السيراميك
ماكينات الغربلة والتصنيف
المنتج الذي يتم الحصول عليه بعد عملية الطحن يتكون من جسيمات ذات نعومة مختلفة. تقوم ماكينات الغربلة بفصل هذا الخليط حسب حجمها، مما يتيح فصل منتجات مختلفة مثل النخالة والسميد والدقيق. تُستخدم للقيام بهذه العملية غرابيل متعددة المستويات تسمى خطط الغربلة.
الميزات الرئيسية:
- أنظمة غربلة متعددة المستويات
- أسلاك الغرابيل قابلة للاستبدال
- تصنيف عالي السعة
- أنظمة تنظيف تلقائية
- آليات التحكم في الغبار
أنظمة التعبئة والتخزين
يعد التعبئة والتخزين السليم للدقيق بعد الإنتاج أمراً بالغ الأهمية للحفاظ على جودة المنتج. يمكن لماكينات التعبئة الحديثة تعبئة الدقيق بالوزن المطلوب، في ظروف صحية، وبحد أدنى من الاتصال البشري.
الميزات الرئيسية:
- أنظمة وزن وتعبئة أوتوماتيكية
- ماكينات تعبئة فراغية
- أنظمة خياطة وإغلاق الأكياس
- روبوتات التكديس
- صوامع تخزين مكيفة
معايير اختيار آلة مطحنة الدقيق
يؤدي اختيار الآلات المناسبة دورًا حاسمًا في كفاءة وربحية مطحنة الدقيق. المعايير الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار الآلات هي:السعة والنطاق
تعد السعة الإنتاجية لمصنعك لكل ساعة ويوم العامل الأهم في اختيار الآلة. في حين أن الآلات ذات السعة 100-24 طن/يوم مناسبة للشركات الصغيرة والمتوسطة النطاق، يجب لمصانع النطاق الصناعي تفضيل الآلات ذات السعة 500-200 طن/يوم.كفاءة الطاقة
تشكل تكاليف الطاقة جزءًا كبيرًا من إجمالي تكاليف التشغيل في إنتاج الدقيق. توفر الآلات الموفرة للطاقة مدخرات كبيرة على المدى الطويل. يجب تقييم فئات كفاءة المحركات (IE4 ,IE3) وأنظمة استعادة الطاقة في هذا الصدد.جودة المواد والمتانة
نظرًا لأن آلات إنتاج الدقيق تتعرض لظروف تشغيل مستمرة، يجب أن تكون مصنوعة من مواد عالية المقاومة. يجب أن تكون مطاحن الأسطوانات والمناخل ومعدات التنظيف، على وجه الخصوص، مصنوعة من مواد مقاومة للاهتراء.الدعم الفني وقطع الغيار
يعتبر الدعم الفني للآلة وسهولة الحصول على قطع الغيار أمرًا بالغ الأهمية لتقليل فقدان الإنتاج في حالة الأعطال المحتملة. يمكن للآلات المصنعة محليًا أن تقدم ميزة في هذا الصدد.